株式会社京都塗装

板金加工時に生じたわずかな歪みや傷、凹凸をパテで埋め、均一かつフラットに整えます。その後、サンダーを用いてミリ単位の微細な研磨（パテ研ぎ）を実施。製品の最終的な美観を左右する重要なベースづくりです。

塗装の密着性を極限まで高めるため、まずはパーカー装置による表面処理（化成処理）を行います。その後、特殊な下塗り塗料（プライマー等）を均一に吹き付け。この2段階の処理によって、金属と上塗り塗料が分子レベルで強固に結合し、過酷な環境下でも剥がれにくく、高い防錆力を持つ高塗膜な土台が完成します。

下塗りを終えた製品を「研ぎ場」へと移し、サンダーを用いて上塗り前の繊細な表面調整（研磨）を行います。このひと手間で表面の微細なザラつきを完全になくした後、仕上げの上塗りへ。企業のコーポレートカラー等の繊細な調色に応える溶剤塗装から、圧倒的な耐久性を誇る粉体塗装まで幅広く対応し、しっとりとした高級感のある光沢仕上げを実現します。

焼き上げ後は、製品の品質を保証するための厳格なトリプル検査を実施します。低膜厚から高膜圧まで対応する「膜厚測定」をはじめ、「光沢測定」「色差検査」をお客様のニーズに合わせて細かく実施。精密機器に最適な高い密着性と、製品の寸法精度を損なわない均一で美しい外観が保たれているかを徹底的に確認して出荷します。